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食品加工・製造│オーブン

固定オーブン MC-FIRT2-3W

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03-3459-4411

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

店舗厨房から工場設備まで幅広く対応。
優れたデザイン性は、ショップの演出にも効果的です。

ヨーロピアンスタイルが美しい、モダンスタイルオーブン。

■実用新案取得済・意匠出願中

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取り扱い企業

企業名
株式会社久電舎同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-0021 東京都港区東新橋2-10-10東新橋ビル6F
電話
03-3459-4411
FAX
03-3459-4421
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

CONVECTION

3ステップ･プログラム焼成機能で簡単焼成 高性能スチームジェネレーターを内蔵 マニュアル運転はもちろん、焼成工程を3段階に分け、各段階ごとに「温度・蒸気・時間」を設定できる 「3ステップ・プログラム焼成機能」を搭載。 天板4枚構造の焼成室は熱の均一化を図る熱循環機能を搭載。ふっくらと美味しいパンやクッキーを焼き上げます。 TCV-4R型 TCV-8B型

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

クリスタル ロータリーラックオーブン

高機能なダンパー排気システムで、熱や煙を厨房に出さず快適な作業環境を実現 『クリスタルロータリーラックオーブン』は、蒸気を含んだ 熱気の排出機能に優れたパヴァイエ社製の回転式ラックオーブンです。 釜出しの際、2段階式のドアを少し開けると 上部のフードダンパーが自動的に開き、熱気を排出。 厨房に流れ出る熱や煙を抑えて、快適で安全な作業環境を実現します。 床に断熱が施されているため、ラック全体の焼きムラが殆どありません。 【特長】 ■効果の高いダンパー排気システム ■焼きムラが殆ど出ない断熱床 ■自動昇降式スロープ ■コネクター方式の配線でメンテナンス簡単 ■断熱性のあるドア、外壁で、安全・快適な作業環境を実現 【仕様】 ■M1(ガス式) ・外形寸法(mm) 　　幅：1250 　　奥行：1685 　　高さ：2300 ・電気容量 50/60hz：200V 3相 4.3kw ・使用天板サイズ(mm)：400×600/400×800 ・標準ラック：13段/18段 ・重量(kg)：900

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

miyabi

スイーツから生まれる笑顔を求めて 菓子専用オーブン。 蓄熱性、ヒーターバランス、装備、使いやすさ、デザインのすべてを菓子用に設計しました。 カステラやプリンなど湯煎製品などもお任せください。 ■機能紹介 美しさと機能を融合させたデザイン オーブン正面のカバーをステンレス材による立体的なデザインを採用することで清潔感とスタイリッシュな印象をもたせています。 蓄熱性のある炉体構造と扉設計 菓子専用に開発された炉体・扉には充分に断熱材が充填され、蓄熱性に優れた構造になっています。扉間口には専用パッキンを使用。扉を閉めた時の気密性が増すことで熱の漏れを逃しません。また、扉表面を空気断熱構造にすることでオーブン正面からの放熱を抑え、窯前の熱さを軽減します。鉄板炉床は厚み6mmを使用し火通りの良い焼き上がりを実現します。 オーブン本体はユニット・コンポーネントタイプ オーブンはニーズに合った組み合わせができるユニット・コンポーネントタイプ。焼成量や厨房面積にあったシステム設計ができます。将来、焼成内容や品数に変化が生じた場合には、お店での増設・組み換えも可能です。最大でオーブン4段まで組合せることができます。 加熱ヒーターシステムは菓子専用 加熱ヒーターシステムは、永年のオーブンづくりで得られた経験とデータをもとに開発。菓子専用に開発されたヒーターはサンコー独自の加熱理論によって、焼き色・ボリュームともにバランスよく焼き上げます。 操作性に優れたタッチパネル 細やかな火加減調整で絶妙な仕上がりに 操作パネルはタッチ式で使いやすく、上火・下火の炉内温度、加熱量、焼成時間を管理します。加熱量は上火・下火をそれぞれ強火から弱火までを 8段階に分け、細やかな火加減を可能にします。 3ステッププログラム焼成機能 焼成工程を3工程に分割。各工程ごとに温度・加熱量・焼成時間を記憶させて自動運転をおこなう3ステッププログラム焼成機能を標準装備。複雑な焼成工程も間違いなくこなせます。 扉から適度に炉内の水分を抜く扉アジャストブラケット 適度に水分を抜きながら焼きたい製品などに便利な扉アジャストブラケット。扉の角度を3段階(10・15・20㎜)に調整できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ラックオーブン (ラックオーブン) 電気オーブン

ラックオーブン　電気オーブン パティスリーからベーカリーまで、幅広く対応するボンガード社のラックオーブン ●生産量に応じた豊富なラインナップ。 ●熱源は電気かガスで選択可能。 ●独自の特許・蓄熱エネルギー交換システムで熱効率に優れ、省エネを実現。 ●均一で易しい熱風を庫内に循環させる独自のソフトフローシステム。 ●新開発スチーム装置”ESG”搭載。 ●ハード系パンからスポンジシート、マカロン等大きなものから小さなものまで商品を選ばず斑なく焼き上げます。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

水産加工食品用トンネルオーブン MC-LKG1-20W

焼きはもちろん清掃面にも配慮した 特殊構造モデル。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

製菓製パン用オーブン　ピザ窯 ヴォルカーノ(ガス式・電熱式)

製菓製パン用オーブン　ピザ窯 ヴォルカーノ(ガス式・電熱式) ヴォルカーノは高温で素早く焼きあげます。 【特長】 ガス式● ガスの複合燃焼 ガスの複合燃焼で省エネルギー実現の本格ピザ窯 蓄熱性の高い桜島溶岩石 炉床は蓄熱性の高い桜島溶岩石を採用、庫内は蓄熱レンガ採用 ブラストバーナー 昇温はブラストバーナーで強火燃焼。 炉内温度 点火から45分で炉内温度約500°C・炉床は約400°Cに達します。 安全装置付き 安全装置付きの自動点火。 火力調整 火力調整は強・中・弱の3段階調節。 遠赤外線効果 ピザ焼成時は赤火バーナーで美味しく、桜島島溶岩石の独特な気泡がひと味違った風味を引き出します。 遠赤外線効果で内部加熱が促進され、素早く焼き上がります。 コンパクト設計 コンパクト設計。テーブル・ダクト取外し可能。 　 電熱式● 90秒で焼きあげ 遠赤外線特殊ヒーターにより90秒で焼きあげ可能です。 かんたん操作 かんたん操作の制御盤なので、下火の火力は強中弱がスイッチ一つで切替えできます。 豊富なカラーバリエーション 豊富なカラーバリエーションから選べます。カラーをご指定ください。二段重ねもご用意できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

スチームコンベクションオーブン

スチームコンベクションオーブン 菓子・バン作りの為に開発された万能型スチームコンベクションオーブン 熱風のみで焼き上げる調理用コンベクションオー ブンではなく、菓子・パンを焼き上げるのに必要な蓄熱性・保温性・密閉性をコンベクションオー ブンにもたせ、『蒸し』から『焼き』まであらゆる商品に対応できます。 サイズ W880xD840xH700mm 容量 7.5Kw 相数 3相 電圧 200V 電流 焼成スペース ５枚差し

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

バリオ シリーズ／大容量パン

茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げる、さらに圧力調理（FIV100P/150Pで対応）もこれ１台ですべて可能。 「バリオ　大容量パンシリーズ」は、自動調理はもちろん、1つのパンを分割し、別メニューの同時調理が効率的に行えます。 ホテルや病院、社員食堂、学校給食施設、食品加工工場などに最適なシリーズです。 【大量調理を均一に高品質に仕上げる大容量パン】 ー圧倒的なパワーと完璧な温度コントロールー ◎鍋の役割を一台に集約 茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げる、さらに圧力調理もこの１台ですべて可能。 パン容量は、FIV100(P)＝100L・FIV150(P)＝150L。完璧な温度コントロールで、大量の調理もスピーディにパワフルに仕上げます。 ◎高速加熱／均一加熱 高速加熱システムが大量の食材を投入しても、素早く設定温度へ復帰させ、常に最適な温度で高効率に調理が可能です。予熱にムダがなく調理時間を1/4近くまで短縮できます。 高精度センサがパン底の温度を監視。均一加熱と正確な温度コントロールで、仕上がりのムラや焼きすぎなどによる食材ロスを軽減できます。 ◎自動調理 食材、調理方法を選んで好みの仕上がりを設定するだけで、バリオが食材の量・サイズを判断し、自動で調理を進行します。調理終了と同時にバスケットがリフトアップするオートリフト機構により、監視の必要がありません。 ◎清潔・安全 パンを素早く清掃できるシャワーとストレートの切り替え式ハンドシャワー、傷や錆に強いステンレス製パンなど衛生的にお使い頂けるように設計されています。 さらに、パンの側面は高温にならない構造。電動ティルティング機構など安全性も考慮されています。 ＊傷や錆に強いステンレスパン　＊自動給水と排水口の装備　＊安全に圧力調理が出来る自動ロック　＊熱くならない側面フリンジなど、耐久性・清掃性・安全性でも高水準を実現しています。 【正確な温度コントロールで調理を自在にコントロール】 ーバリオだから出来る数々の機能ー ◎省エネ・生産性の向上 高性能加熱システムにより、パン底全体を常温から200℃まで約2分30秒以内で素早く均一加熱可能。高い熱効率で大幅なエネルギー消費量の削減と、生産性が向上します。 ◎加熱ゾーンの分割 パンを最大4つの加熱ゾーンに分割し、異なる温度帯で調理を同時に行えます。自動調理とマニュアル調理を同時に行うことも出来ます。 使用していないゾーンは加熱されないので電力消費を抑えられ、省エネにもなります。 ◎マニュアル調理 仕上がりに応じて、調理温度と時間など自在に設定出来ます。標準装備の芯温センサを使用するなど、食材の温度管理も完璧です。 ＊茹でる／煮る→30℃～沸騰温度まで 　設定した液体の温度をキープします。 ＊焼く／炒める→30℃～250℃で 　設定したパン底の温度をキープします。 ＊揚げる→30℃～180℃で 　設定した油の温度をキープします。 ◎プログラミングで調理 独自の調理プロセスを名前をつけて登録、保存、呼び出しができます。 独自のプログラムを手動で登録することも可能です。 よく使うセットメニューなどに名前をつけ、グループ（バスケット）登録することもできます。 ＊FIV100P・150Pモデルでは、スープやシチューなどの煮込み料理の調理時間を、最大35％短縮できる『圧力調理モード』を搭載しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

オーブン　フレイヤ

オーブン　フレイヤ 1.燃焼プロセスの進化 焼成過程を見直し、従来の4段階焼成から5段階焼成に 高い炉内温度での焼成と焼成時間の短縮を実現 2.焼成空間の改革 炉内空間を128％拡大 シャッター構造も一新し、最高の蒸らし焼成を実現するだけでなく、 焼成スタッフへ向かう排熱も大幅に削減 3.焼成ポテンシャルの強化 新熱源を増設！ 熱源の組み合わせで焼成の調節幅が広がる 過熱蒸気で、高品質な商品の生産に対応 FINDS3-6ーTT FRE(フレイヤ) 　仕様 外形寸法： W1500×D1200×H1875　※単位はいずれも「mm（ミリメートル）」 電気容量 : ３相200V 0.8kw ガス容量 :　48,000kcal 製品重量 : 950kg 製品焼成寸法： 直径200mm×3本、直径140mm×6本 製品有効長さ670mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

960型　D.G.Fトンネルオーブン

960型　D.G.Fトンネルオーブン パン・洋菓子バラエティ対応の万能オーブン！！ 【製品特徴】 ・きめ細やかなバーナーコントロールとゾーン管理！ トライゾーンバーナー（TM）の採用で各バーナーの幅方向3セクションの炎が無段階調節できるので焼きムラのない焼成品質が実現できます。 カラーエイダ―（TM）システムが搭載されているので炉内の空気を撹拌させることでゾーン内の焼き色および温度を均一にすることができます。 ・省エネで多品種・少量生産にも万能なDSI-M（TM）システム！ DSI-M（TM）（ダイレクト・スパーク・イグニッション）システム搭載で多品種・少量生産の製品切替もスムーズです。 給気ブロワーの分割、インバーター使用で約50％の省エネを実現。 点火に際しセラミックヒーターの採用で約70％電力消費量が削減できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …

解決できる課題

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